É comum gestores de uma indústria depararem-se com problemas da produção têxtil durante a execução de processos operacionais.
O lado bom disso é que dificuldades, como gargalos, podem ser previstas e até minimizadas ou eliminadas após a detecção.
E, a partir de iniciativas de gestão, é possível reverter problemas da produção têxtil em resultados positivos. Entre eles:
- Redução de custos;
- Diminuição do tempo de fabricação;
- Maximização da produtividade;
- Cumprimento de prazos de entrega.
A etapa do processo de produção mais sobrecarregada é a que, geralmente, corresponde a um gargalo.
Este gargalo pode ser causado por uma máquina, equipamento, um funcionário ou setor de trabalho.
O recurso que gera problemas da produção têxtil será um limitador da capacidade ou da velocidade de produção. Por isso, precisa ser identificado e ter suas restrições eliminadas.
É importante compreender que ao eliminar um gargalo outro poderá aparecer em uma etapa diferente da produção. Por esta razão, a padronização do processo produtivo é indispensável.
Significa que o gargalo muda automaticamente de lugar a cada vez que melhorias são implementadas.
Uma vez identificada qual operação da indústria está sobrecarregada e, por consequência, demorando mais que as demais para ser concluída, o gestor também conseguirá pontuar que ocorre acúmulo na etapa anterior e falta na posterior.
Em uma confecção pode ser ainda mais fácil observar aonde a produção enfrenta lentidão. É possível citar a demora para uma peça de roupa seguir de uma etapa para a seguinte como um dos problemas da produção têxtil.
Uma calça, por exemplo, passa pelas etapas de embutir, montar e de acabamento. Se a fase de embutir transcorre com rapidez, envia muitas peças para a montagem.
No entanto, se esta etapa é lenta (um gargalo) haverá acúmulo de material e demora para liberar calças montadas para acabamento.
Por sua vez, o setor de acabamento ficará ocioso (produzindo menos que poderia) até que peças cheguem da montagem.
Além disso, é viável aos gestores saberem se na etapa com problemas o gargalo é provocado por uma máquina em mau funcionamento ou funcionário que está atrasando o processo.
Para tanto, é essencial que a confecção seja modernizada e mantenha uma gestão orientada a dados.
- Máquinas com defeito e tempos de setup (problemas operacionais);
- Carência de mão de obra especializada, equipe desmotivada e falta de treinamento (problemas humanos);
- Problemas com fornecedores e com regulamentações governamentais (problemas externos);
- Dificuldades com layout de fábrica pouco otimizado e falta de padronização na produção (problemas no chão de fábrica);
- Velocidade entre os postos de trabalho e falta de um software de controle/gestãode dados (problemas no processo).
Danos que podem ser causados por gargalos
A teoria das restrições é um modelo de gestão que trata de gargalos na produção. Segundo seus fundamentos:
Uma restrição é qualquer coisa numa empresa que a impede
ou limita seu movimento em direção aos seus objetivos.
Em outras palavras, a existência de um gargalo – independentemente da etapa de produção em que ocorra – surtirá efeito na capacidade total do sistema, ou no produto final de uma confecção.
Portanto, um gargalo na produção pode provocar problemas da produção têxtil como:
- Prejuízos gerados pela ociosidade de maquinário, de funcionários e de centros de trabalho;
- Excesso de estoques de determinadas peças (produtos);
- Maior custo fixo de cada produto, devido à subutilização de capital.
Como diminuir ou eliminar gargalos?
Reconhecer a existência e identificar problemas da produção têxtil, como gargalos, é a primeira atitude em direção à eliminação deles.
Portanto, é necessário estudar o processo produtivo da confecção e pontuar quais etapas apresentam gargalos e causam prejuízos.
Feito isso, gestores precisam mapear e monitorar as operações. Desta forma, terão mais facilidade para perceber novas falhas.
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