Qualidade, custa ter? -

[Textile Industry]

Fonte:|textilia.net|

Durante ao menos 12 anos, tenho trabalhado junto ao varejo de moda e confecções, principalmente na área da qualidade, tanto dentro do próprio
departamento de controle de qualidade, como também oferecendo apoio
técnico e treinamentos, para equipes de desenvolvimento de produtos e
vendas.

Algumas situações, valem à pena serem refletidas e analisadas, não apenas devido à importância que representam para a evolução do setor, mas também pelo impacto que causam dentro das
empresas, junto aos clientes, e por serem situações que sistematicamente
se repetem.
Foi-me oferecido este espaço para que eu possa dividir minhas experiências e pontos de vista com vocês, leitores e colegas de
profissão.

Sem a pretensão de querer trazer verdades absolutas ou incontestáveis, o que seria ingenuidade de minha parte, irei tentar expor experiências ou situações vivenciadas, técnicas estudadas e
caminhos que podem se avaliados e percorridos. Espero que seja
proveitoso e útil, a todos que aqui me visitarem. Só assim poderei
agradecer a oportunidade recebi para me comunicar com o setor, e também
agradecer o tempo dedicado por vocês a estas leituras.

Mãos à obra, que hoje vamos refletir sobre aprimoramento da qualidade e custos envolvidos neste desafio.

Antes de mais nada, vamos rever do que se trata a qualidade. O que significa esta palavra durante o processo de fabricação? E para o desenvolvimento de produtos? E para o consumidor
final?

Fico imaginando vocês lendo este “ponto de vista”, e surgindo em suas mentes, alguns termos como: “menor custo possível”, “beleza”, “design”, “durabilidade”, “preços baixos”, “aumento de
custos”, “sofisticação”, “praticidade”, “atendimento personalizado”;
“auto-atendimento”, “luxo”, e por aí vai... O que posso dizer de
ante-mão, é que todos estão certíssimos.

Qualidade nada mais é do que adequação do produto às necessidades, desejos e anseios do cliente final, o valor possível de ser medido e o “percebido”; aliados aos menores custos e mais corretas
técnicas de produção e distribuição; com um desenvolvimento de produtos
cuidadoso, não apenas em termos de design e visual, como também de
durabilidade do produto e custo final, de acordo com as expectativas de
quem irá consumir. Acredito que neste resumo, tenha conseguido incluir
alguns conceitos já amplamente difundidos por estudiosos da área, como:
“adequação ao uso”, “custos da qualidade”, “definição e respeito às
especificações”, “metodologias, avaliações, matérias-primas,
equipamentos e treinamentos adequados”, “foco no cliente (e foco do
cliente)”, “melhoria contínua” e “valor”.

Escolhi por abordar neste momento, a questão dos custos, pois muitas vezes é visto como o vilão e o limitador da melhoria da qualidade. Isto ocorre principalmente, quando não é feita uma análise
cuidadosa e criteriosa, e nem seu detalhamento.

Acredito que para se realizar esta avaliação de maneira consciente e estruturada, a escolha por utilizar a metodologia de análise de custos, já amplamente difundida e discutida pelo autor Philip
Crosby, seja um excelente caminho.

Apresento a seguir uma classificação tradicional de custos da qualidade, para que sirva não apenas de reflexão, mas também como uma técnica possível de ser aplicada e avaliada.

Custos de Prevenção

São todos os custos relacionados às atividades que tem por objetivo evitar que ocorram falhas durante o desenvolvimento de produtos, o processo produtivo, a distribuição ou no pós-venda.
Vamos a alguns exemplos desta atividades:

• Pesquisas de satisfação de clientes
• Definição e aprimoramento de especificações
• Testes e acompanhamento de produtos em campo
• Criação de critérios para a escolha e avaliação de fornecedores
• Treinamento dedicados à qualidade
• Melhorias em equipamentos e processos produtivos

Custos de Avaliação

São todos os custos relacionados às atividades que tem por objetivo medir a qualidade alcançada, seja ela durante o processo produtivo ou do produto acabado.

Ou seja, envolvem as medições e avaliações de matérias-primas, processos e produtos.

Seguem alguns exemplos:

• Inspeções internas ou no fornecedor de produtos acabados
• Avaliações de matérias-primas
• Ensaios e equipamentos de laboratório necessários

Custos de Falhas

São aqueles custos involuntários, e que ocorrem devido a erros durante o desenvolvimento ou a produção, ou seja, são conseqüência da falta de qualidade. Estas falhas podem ocorrer
internamente (antes da entrega do produto) ou externamente (no pós
venda, quando o produto já foi entregue ao cliente).

São alguns exemplos de falhas internas:

• Produtos separados em 2ª qualidade
• Sobras de matérias-primas em excesso e estocadas
• Retrabalhos e reinspeções
• Perdas de materiais (tecidos, aviamentos, insumos)
• Multas por atraso ou abatimento em preços
• Imagem da marca/empresa

Exemplos de falhas externas:

• Assistência técnica ligada a reclamações de clientes
• Substituição de produtos
• Manuseio, transporte e reparos envolvidos
• Multas
• Imagem da marca e perda de clientes (estes mais difíceis de serem quantificados, mas não menos importantes)

Estes levantamentos podem ser mais ou menos detalhados, conforme características e necessidades da empresa, o mais importante é iniciar, medir sempre e comparar a evolução. Um aumento em custos de
avaliação e prevenção podem num primeiro momento “assustar”, mas são os
que garantem a médio e longo prazo, a redução nos custos de falhas, os
quais são geralmente bem maiores e trazem conseqüências muitas vezes
desastrosas às empresas.

A economia nas fases de avaliação e prevenção, sem uma criteriosa análise de custos de falhas, pode mascarar situações onde ocorrem grandes perdas financeiras, além de transtornos, perdas na
imagem e na credibilidade. Sem falar na “bola de neve” dos atrasos nas
entregas.

Afinal então, qualidade, custa ter?

Não, o que custa é não ter!

Espero ter contribuído positivamente com o trabalho de vocês e que estas informações possibilitem o aprimoramento ou início de um trabalho voltado à análise de custos da qualidade.

Desejo a todos um excelente trabalho! Enviem suas dúvidas e opiniões, para o meu-mail [e-mail] sempre que desejarem.

Um abraço,

Carla Angelini

http://textileindustry.ning.com/profile/CarlaAngelini?xg_source=pro...

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Por: Carla Angelini
Engenheira textil, proprietária e consultora da empresa ANME.